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復合環(huán)氧樹(shù)脂復合型電纜橋架技術(shù)要求

發(fā)布者:wubaiyi發(fā)表時(shí)間:【2017-11-06】

一、遵循的主要技術(shù)標準規范  

1、符合機械行業(yè)標準JB/T10216-2000《電控配電用電纜橋架》  QB/T1453-2003《電纜橋架》  

   JB/T6743-1993《戶(hù)內戶(hù)外鋼制電纜橋架防腐環(huán)境技術(shù)要求》  DB32/144-1996電纜用防火槽 

2、橋架的設計材料應符合自身的相關(guān)標準  鋼制采用冷軋鋼板GB/T700-1988 GB/T11253  玻璃鋼 GB/T15568  

耐火橋架 GB8624-1997中B級 

二、復合環(huán)氧樹(shù)脂復合型橋架工藝狀況(使用條件): 周?chē)諝鉁囟?20℃~+40℃,24h內平均溫度不高于35℃; 相對濕度在**溫度為40℃時(shí)不超過(guò)50%,在20℃時(shí)不超過(guò)90%; 海拔高度:<1000米; 

三、復合環(huán)氧樹(shù)脂復合型橋架主要技術(shù)要求 

1、橋架的材質(zhì):冷壓鋼板成型的金屬骨架,外部結合復合環(huán)氧樹(shù)脂,厚度要求:寬度≤300的橋架,產(chǎn)品厚度≥4.5mm;寬度>600的橋架,產(chǎn)品厚度≥5.5mm。 

2、橋架結構為多級分層式結構,包括金屬骨架層、結合層、保護層、主防腐防火層。 

3、連接板等橋架附件都要采用內襯鋼板材質(zhì),以保證橋架強度的一致性和系統整體的穩定性和健壯性。

 

4、內襯鋼板截面與橋架截面保持一致。 5、內襯鋼板厚度要求:內襯鋼板厚度1.8mm。 

6、橋架內襯鋼板材質(zhì)應符合GB700標準中甲類(lèi)3號鋼并符合GB716及GB912標準有關(guān)規定,金屬表面要經(jīng)特殊處理(噴砂拋丸),以增大金屬基體與防腐材料的接觸面積,增強粘合力。 7、防腐層與金屬基體之間加軟質(zhì)結合層,以防止金屬骨架與主防腐層因熱膨脹系數不同而脫層,保證使用30年不會(huì )與主防腐層脫層。 

8、防腐層平均厚度不低于2.0mm,保證良好的防腐蝕性能。 9、橋架主防腐層外有高密度、防損傷,具有反射紫外線(xiàn)作用的保護層,且表面光滑美觀(guān),以提高電纜橋架抗老化性能及使用壽命。 

10、橋架增強層內襯的玻纖布纏繞時(shí)單側不少于2層,并采用三無(wú)(無(wú)堿、無(wú)蠟、無(wú)捻)無(wú)紡布編織而成。 

11、橋架的任何端面、連接面及連接孔有防強腐蝕,防強外力的措

施。 

12、橋架附件連接片、伸縮片、調寬片、調高片等附件均采用內襯鋼骨架的復合環(huán)氧樹(shù)脂型材料制作,并滿(mǎn)足支撐強度要求。連接螺栓采用不銹鋼螺栓,承載能力達120kg/m,提高防腐性能。 13、電纜橋架荷載設計**系數不低于1.5(針對屈服點(diǎn))。托架

承受額定均布荷載時(shí)的相對撓度應不大于1/200。托架寬度≤800mm時(shí)額定均布荷載為200kg/m,托架>800mm時(shí)額定均

 

布荷載為250kg/m(不包括屋外冰雪及風(fēng)負載)。 

14、電纜橋架安裝形式滿(mǎn)足單邊或雙邊支吊架空安裝、單邊或雙邊

支座地面安裝形式。 

15、槽式橋架采用梯級加底板結構,以提高橋架強度及穩定度。底

板與梯級的連接要采用不銹鋼鉚釘鉚接,以提高鉚接強度。 16、梯級橫橙中心距不大于350mm,在盡量降低橋架自重的同時(shí)提

高橋架的強度,保證滿(mǎn)足大跨距的需要。 

17、復合環(huán)氧樹(shù)脂配料中,填料采用微粉級輕質(zhì)氫氧化鋁,以減輕

橋架自重,便于安裝和維修,同時(shí),微粉級輕質(zhì)氫氧化鋁是**的阻燃材料,可以明顯提高橋架的阻燃性能。 18、橋架所有連接、緊固件等都要求采用不銹鋼材料。 

19、橋架長(cháng)度的極限偏差范圍:長(cháng)度為2000mm時(shí)為±2mm,4000mm

時(shí)為±3mm。 

20、橋架蓋板采用不銹鋼壓扣,便于安裝。 

21、橋架顏色為果綠色,表面處理、涂層質(zhì)量應符合以下規定: (1)、橋架加工形成后,斷面形狀應端正、無(wú)扭曲、彎曲、裂紋、

邊緣毛刺等缺陷; 

(2)、橋架的走線(xiàn)槽應光滑、平整、無(wú)損傷電纜絕緣的凸起和尖角; 22、橋架高度為50mm、100mm時(shí)每端各4個(gè)連接孔,高度為150mm、

200mm時(shí)每端各8個(gè)連接孔。


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